直击客户痛点，重载高频转运难题迎刃而解

随着智能制造与智慧仓储行业的快速发展，制造企业对楼层间物料转运的自动化、无人化要求日益提升。传统人工叉车转运模式存在效率低、人工成本高、安全隐患大等痛点，已难以匹配现代柔性制造车间的节拍需求。

本次交付的链条式往复提升机额定载重达 5000kg，行程高度 9900mm，升降速度 30m/min，采用 2 层 2 站布局 —— 一层贯通进出配双门、二层单侧进出，可充分适配客户不同楼层的现场布局。设备主体框架采用 F200+120×60×5mm 方管焊接成型，轿厢导轨选用 T90、配重导轨选用 TK5A，关键受力部件加厚处理，确保长期重载运行的刚性与稳定性。

AGV 无缝联动，打造全自动垂直物流闭环

与传统货梯不同，本项目的一大亮点在于AGV 对接提升机的深度联动设计。设备一层门口配套设置一台台面尺寸 3000×2500mm、升高行程 800mm、载重 2.5 吨的液压剪叉式升降平台，与提升机共用一套西门子 PLC 控制系统。

工作流程为：AGV 小车按既定路线将托盘货物运送至剪叉平台→PLC 检测到位后剪叉平台上升至与轿厢齐平→AGV 自动驶入轿厢放下托盘→AGV 退出后剪叉平台回落地面→提升机载货自动上行至二层平层出货。全程无需人工干预，真正实现 "货进电梯、电梯上楼、货出电梯" 的无人化垂直物流闭环。

多重安全配置，守护现场作业安全

在安全防护方面，该款导轨式升降货梯配置了行业领先的多重保护体系：

• 安全钳 + 防坠器双重机械保护，防止链条断裂或轿厢失控坠落；
• 欧姆龙安全光栅配三色灯，层门入口光电防护、运行状态可视；
• 轿厢人体感应器，人员靠近轿厢门特定距离时自动禁止升降；
• 聚氨酯缓冲器 + 菱形网全封闭外封，多维度保障人员与设备安全。

此外，设备采用无地坑地面安装方式，无需土建开挖井坑，大大降低现场施工难度与改造周期；电气系统选用西门子 PLC + 变频器、昆仑通态触摸屏（每层互锁操作），运行稳定、故障率低、后期维护成本可控。
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源头工厂直供，支持按需定制

作为深耕垂直物流装备领域的升降货梯源头工厂，我司可根据客户的载重吨位、行程高度、层站数、进出方向、安装条件（有无地坑）、对接设备（AGV / 输送线）等个性化需求进行非标定制，产品广泛应用于仓储物流、机械制造、汽车零部件、食品医药、化工等行业，覆盖国内多个省市并出口海外市场。

公司配备专业设计与安装团队，提供上门勘测、方案设计、生产制造、现场安装、调试培训一站式服务，支持来图来样定制，常备现货快速发货。
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